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制品细节的清晰度被理解为成型模具的轮廓被模塑复型的精度，其标准是看与模具接触表面的半径非常小的拐角和表面结构(皮革和木材纹理)。

细节的清晰度受下列因素影响：

1、塑料的种类；

2、片材的厚度；

3、成型片材厚度方向的成型温度；

4、真空吸塑成型系统中的成型力；

5、成型模具的温度；

6、成型模具的排气孔；

7、牵伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型为清晰度很好的制品的塑料。而PC、APET和一些等级的PVC只能在特定条件下获得足够的清晰度。

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利用挤出流延法可加工PP、PS、CPS、HIP5等材料的单层、多层或与EVOH、PA等阻隔性材料共挤复合的多层塑料热成型片材。

片材挤出机组正海机械为大家介绍：

流延塑料热成型片材主要用于生产较薄的、真空吸塑热成型制品的加工，ps片材机，也可以在正压热成型机上用流延片材加工塑料杯盖、拉伸比较大的方形或圆形塑杯，pet片材机厂家，还可以在正负压配合使用的热成型机上加工各种规格的食品托盘、净菜盘。如PP流延热成型片材可用来加工果冻杯、布丁杯，一次性杯、盘、碗、盖子及冷冻食品的包装内衬。PS流延热成型片材可加工文具、工业零件、玩具的外壳包装。以PP/EVA/EVOH/EVA/PP结构为材料的流延法热成型片材加工成的容器，具有阻隔氧气、二氧化碳、水蒸气透过的作用。用大导程螺纹元件以形成低充满度和懂熔体层，使物料暴露自由表面或采用多头小导程螺纹，以增加熔体表面更新速度，利于气体排除与挥发。能延长产品的寿命，片材机，可用于罐头食品、果冻布丁的包装。

PP片材机厂家富士机械为大家介绍成型中片材的摩擦行为：

如果没有摩擦力存在，比如说在模具表面涂层或者用PTFE做成模具，被加工的材料就很容易在接触表面上滑动，ps片材机，这对于真空吸塑成型加工是不利的。当材料太容易滑动通过模具时，ps片材机价钱，要想将塑料用这样的模具将其压到阴模的底部是不可能的，因为这样底部总是会太薄。因此在真空吸塑成型过程中，摩擦行为必须引起足够的重视。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响，本身不是以常压存在的。

影响模具侧面摩擦的因素有：真空吸塑成型模具所用的材料；模具与片材接触部分的温度；表面粗糙度。影响成型片材摩擦性能的因素有：接触面上的片材的种类；表面处理和条件(是否加入防黏剂或脱模剂)；成型片材与模具表面接触时的温度 。

挤出机的剪切性能是由螺杆锥度、螺纹头数、螺距、螺棱宽度、螺槽深度、螺旋角等因素所决定的。其中螺杆锥度、螺距、螺棱宽度、螺槽深度主要通过螺槽物料容积改变，ps片材机，来增加或减少螺纹剪切面积与剪切热的；ps片材机厂家富士机械为大家介绍：吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，ps片材机厂，常用的有:pet（聚对ben二---乙二酯）硬片、pvc（聚氯yi烯）硬片、hips（聚ben乙烯）硬片。螺旋角改变是通过增加或减少物料行程的方法来增大或减少剪切热的。

螺纹头数增加，例如供料段、压缩段由单头变为双头主要是将加热区螺杆物料流动由串连流动改为并联流动，流动速度加快，ps片材机，然后通过排气段单头螺纹堵截，提高其压缩比和剪切热的。实践证明，增加螺杆前两段螺纹头数虽然导致物料行程减少，但增加的剪切热远远大于物料行程减少所损失的热量，是提高挤出机剪切性能i有效的措施；机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却。