四平PS快餐盒生产线制造商推荐「在线咨询」

      自动高速液压真空餐盒成型机是一种全能型的热成型机组。它集真空成型、模压成型、综合成型、冲裁为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。主要看发泡餐盒成型机两边的胶位的厚薄情况，如果胶位厚的那边的尺寸大另一边尺寸小就把保压压力一段放大二段压力放小，时间根据产品的厚薄机台的性能来定。触摸屏控制，可存储数据，简单易操作，生产率较高。可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产。并根据客户提供的样品制作模具，通过更换不同的模具达到生产不同产品的目的。

1.上料部分：上料方式，气动上料，双放料轴交替上料，操作简单，安全。放料的长度由光电开关控制。

2.加热部分： 加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。温度由智能温控表控制

3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵；液压站的上下模是单独控制的；模压的工作台行程控制由光电开关控制； 生产效率达到10-15秒/模。

4.冲裁部分：液压自动控制，压力可达到60吨。工作台由光电开关控制

5. 堆垛收集系统：堆垛部分由PLC自动控制，堆垛数量任意设定，自动堆垛。收集部分是双传送带传送，气动控制。

6.废料收卷：控制方式用光电开关控制。

企业优势

1、集研发、制造、销售、***为一体，您的诉求我们反应迅速，亦可量身定制，且交货准时；

2、针对不同客户应用之要求：及时提供合理的、完善的、多梯次设计方案，为您提供适合您的产品；

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一次性快餐盒，原材料为食品级的PP聚丙xi原料原料颗粒，通过高分子渗透和微生物分解技术，有效地将绿色环保理念融入产品之中，有效地去除了塑料中***成分。一次性快餐盒采用的是全自动化的生产工艺流程：自动出产品，无需人工取件，产品成型速度快，安全性能高，一人可看守多台设备。使公司成为国内具有竞争力的***厂家，公司目前拥有很多技术人才，成熟的市场渠道。食品级的食品级的PP聚丙xi原料颗粒通过一次性打包盒模具和精密注塑设备经过260度高温一次注塑成型之后，经紫外线杀菌消毒后上自动流水无菌包装而成。这种仿一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性等特点，优于同类塑料制品的２５倍，其耐温性能高至１２０，低至－２０。其设计样式简约统一，更便于餐饮行业规范餐具的使用与管理。